熱風(fēng)循環(huán)烘箱正常運行達不到設置溫度怎么辦

1、故障現象描述

　　閉合循環(huán)烘箱空氣開(kāi)關(guān)，按照該烘箱的操作說(shuō)明書(shū)設置好加熱溫度200℃，超溫報警溫度210℃，保溫計時(shí)5 h后，啟動(dòng)其自動(dòng)運行程序，烘箱的循環(huán)風(fēng)機、進(jìn)風(fēng)機、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運行正常。

　　加熱運行2.5 h后，溫度仍然達不到設定值，如果加熱時(shí)間過(guò)長(cháng)，就會(huì )造成被加熱物料損壞故障率升高。同時(shí)，造成能源浪費，耗電量增加。

　　以及烘箱的工作周期加長(cháng)，致使在正常生產(chǎn)崗位的兩班制下不能按時(shí)完成該工藝環(huán)節，殆誤生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)程計劃，且提高了生產(chǎn)成本。正常滿(mǎn)箱時(shí)溫度從室溫一直加熱到200℃需要1.5 h，1個(gè)工作周期需要約6 h。

2、故障分析

　　首先查看烘箱差壓表，判斷烘箱內風(fēng)速是否正常。了解熱風(fēng)循環(huán)烘箱內被加熱物品擺放是否過(guò)于密集，高溫高效過(guò)濾器是否堵塞，風(fēng)量調節板是否被改動(dòng)，排除這些原因后，再判斷循環(huán)風(fēng)機是否存在故障，造成熱風(fēng)循環(huán)空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。

　　其次從故障現象和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，說(shuō)明智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常。

3、故障檢測及排除

　　經(jīng)過(guò)上述故障分析，可以斷定控制信號和可調節部件均正常，然后我們從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查。首先核對一下智能電腦溫控儀的PID調節參數，看是否人為誤操作，致使設置參數變更，從而使得系統出現動(dòng)作異常。PID參數直接影響著(zhù)系統的調節精度，是控制系統設計的核心內容。

　　通過(guò)適當的PID參數，PID控制可以根據系統被控過(guò)程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統控制量，得到相應的輸出響應特性，控制系統使其達到滿(mǎn)意的控制效果?；謴蚉ID參數正常設置值。其次檢測循環(huán)風(fēng)機運轉是否正常，轉向是否正確。

　　如果風(fēng)機反轉或風(fēng)機負載太大而轉速過(guò)慢，都將影響熱風(fēng)循環(huán)不暢通。當風(fēng)機反轉時(shí)，可將風(fēng)機的電源任意兩相倒換;當風(fēng)機轉速過(guò)慢時(shí)，應從兩個(gè)方面進(jìn)行檢查

　　(1)電氣方面電源電壓是否正常，有無(wú)缺相或繞組斷路現象。

　　(2)機械方面有無(wú)掃膛、振動(dòng)、軸承過(guò)熱、損壞、風(fēng)葉松動(dòng)擦箱殼等故障?？舍槍唧w情況進(jìn)行排除。