工業(yè)電爐的設計有哪些基本原則和要求

1.工業(yè)電爐設計必須符合有關(guān)技術(shù)政策，爐子的技術(shù)性能應能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。

2.要采取保護環(huán)境和防止煙塵、噪聲污染的治理措施。對于煤爐應不斷改進(jìn)燃燒過(guò)程，用煤氣化燃燒代替層狀燃燒，用機械加煤代替人工加煤。對于沖天爐應采用高效除塵器代替重力除塵器，進(jìn)而采用帶除塵系統的熱風(fēng)沖天爐以取得高溫鐵液，并達到除塵和消除有害氣體的目的。對中、高壓風(fēng)機要設置消聲器以減少噪聲危害。

3.工業(yè)電爐結構尺寸應根據生產(chǎn)實(shí)踐或科學(xué)試驗數據加以確定，不應照舊有結構按比例放大或縮小。

4.設計新的爐型結構時(shí)，要選用新材料、新裝置以改進(jìn)爐子結構。例如，盡量采用適合爐子性能特點(diǎn)和方便施工的各種新型耐火材料和隔熱材料，選用各種新型燃燒裝置和余熱回收裝置，以提高爐子的熱效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低燃料消耗、改善操作維修條件和提高爐子的使用壽命。

5.要熟悉各種爐用機械傳動(dòng)方案，熟悉爐子控制原理，不斷革新?tīng)t子構件，如爐門(mén)、爐門(mén)壓緊裝置，臺車(chē)砂封、煙道閘門(mén)、各類(lèi)閥門(mén)等以提高爐子的密封性能。

6.設計工業(yè)電爐時(shí)，對材料選用、設備選型、通用構件的規格尺寸等，應盡可能全廠(chǎng)或全車(chē)間通用以使維修方便，尤其注意不要選用已被淘汰的產(chǎn)品。

7.在定時(shí)期內，有條件有步驟地進(jìn)行某些工業(yè)爐的三化：典型化、系列化、完善化，設計工作，及時(shí)總結和推廣新技術(shù)。

8.運用不斷發(fā)展的熱工及機械理論，例如，燃料燃燒、流體力學(xué)、傳熱學(xué)、機械原理、材料力學(xué)等，指導爐子的設計工作，引進(jìn)并吸收國外工業(yè)爐技術(shù)，不斷完善和提高爐子的技術(shù)性能和機械化自動(dòng)化程度。