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氮氣在真空熱處理中的應用原理

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氮氣在真空熱處理中的應用原理

   真空爐 氮氣真空爐 真空馬弗爐 

   真空爐是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結合的新型熱處理技術(shù),真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境,包括低真空、中等真空、高真空,真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。真空爐是有嚴格的真空密封裝置,金屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內進(jìn)行,因此,獲得和維持爐子原定的漏氣率,真空爐的工作真空度,對確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著(zhù)非常重要的意義。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的,真空熱處理可以實(shí)現幾乎所有的常規熱處理所能涉及的熱處理工藝,但熱處理質(zhì)量大大提高。與常規熱處理相比,真空熱處理的同時(shí),可實(shí)現無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達到表面光亮凈化的效果。

    真空爐 氮氣真空爐 真空馬弗爐氮氣在真空熱處理中的應用原理主要包含兩個(gè)方面,都是利用氮氣的化學(xué)性質(zhì)穩定、不活潑性質(zhì),是在加熱時(shí),特別是在1000℃以上時(shí),為了防止Cr等金屬元素在高的真空度下的揮發(fā),在抽真空到1~5Pa后回充氮氣,以調整爐內的真空度,防止金屬元素的揮發(fā);二是在淬火時(shí),為了提高冷卻能力(般來(lái)說(shuō),真空度越高,無(wú)論是空冷還是油冷,則冷卻能力越差),根據不同的淬火冷卻方法、不同的爐型,而采用回充氮氣,從而選擇在不同的真空度下淬火,以得到不同的淬火烈度。補充:真空爐用氮氣濃度應≥99.999%

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