結構配置：

 

　　1，常壓爐：采用復合輕質(zhì)陶瓷纖維作為耐火層，馬弗爐用耐熱鋼固定，外層采用硅酸鋁纖維作為絕緣層; 耐火層和絕緣層的總厚度大為200 mm，用于電爐。的絕緣性。 影響。 該爐結構耐淬火和快速的熱沖擊，適用于需要高溫才能打開(kāi)門(mén)的電爐。 頻繁的高溫打開(kāi)爐門(mén)，爐子不會(huì )破裂和變形，爐頂堅固耐用，沒(méi)有塌陷的危險。

 

　　全纖維爐結構大大減輕了電爐的重量。 由于纖維襯里的儲熱能力低，導熱系數僅為0.8。 與傳統的耐火磚電爐相比，加熱速度更快，節能效果顯著(zhù)。

 

　　2.馬弗爐的三個(gè)側面都被加熱，多面散熱，在爐內形成均勻的溫度場(chǎng)，溫度均勻度為±5℃。 避免諸如由于退火的工件開(kāi)裂和溫度場(chǎng)不均勻而導致的不致的退火之類(lèi)的缺陷。

 

　　3.馬弗爐爐殼：雙層爐殼結構，內置風(fēng)扇和風(fēng)道，確保爐殼表面溫度低于60度。

 

　　如何選擇合理的馬弗爐燃燒方法，為了達到馬弗爐的經(jīng)濟運行指標，須解決燃料燃燒的問(wèn)題。

 

　　2，爐溫足夠高

 

　　溫度是燃料燃燒的主要條件。 燃料開(kāi)始劇烈氧化反應所需的較低溫度稱(chēng)為點(diǎn)火溫度。 將燃料加熱到點(diǎn)火溫度以上所需的熱量稱(chēng)為熱源。 在燃燒室中點(diǎn)燃的燃料的熱源通常來(lái)自

 

　　火焰與爐壁的熱輻射和高溫煙氣接觸。 由熱源組成的熔爐溫度要保持在燃料的著(zhù)火溫度之上，也就是說(shuō)，熔爐溫度要高到足以使燃料連續燃燒，否則燃料將難以捕集，燃燒，甚至無(wú)法燃燒。 打破。

 

　　3，適量的空氣

 

　　燃料充分接觸并在燃燒時(shí)與空氣中的足夠空氣混合。 當爐溫足夠高時(shí)，燃燒反應速度很快，空氣中的氧氣被迅速消耗，并提供了足夠的空氣。 在實(shí)際操作中，有太多的空氣被送入爐子，但是多余的空氣不能太多，因此應避免爐子溫度升高。